インスタントコーヒー液床顆粒ドライヤーマシン
$8500-50000 /Set/Sets
お支払い方法の種類: | L/C,T/T |
インコタームズ: | FOB,CFR,CIF,EXW |
最小注文数: | 1 Set/Sets |
輸送方法: | Ocean,Land,Air |
ポート: | Shanghai,Nanjing,Ningbo |
モデル: FL
ブランド: Bole Tech
原産地: 中国
古いものと新しいもの: 新着
マシンタイプ: 造粒機
ビデオ工場検査: 提供
機械試験レポート: 提供
コアコンポーネントの保証期間: 1年
コアコンポーネント: PLC, モーター
保証期間: 1年
コアセールスポイント: 操作が簡単
該当する業界: フード&ビバレッジファクトリー, エネルギーと鉱業, その他
保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, スペアパーツ, フィールドメンテナンスおよび修理サービス
ローカルサービスを提供する場所(海外のサービスアウトレットがある国): エジプト, ドイツ, パキスタン, オーストラリア, コロンビア, カザフスタン
ショールームの場所(海外にサンプルルームがある国): エジプト, ドイツ, パキスタン, アルゼンチン, ルーマニア
Function: Granulating and drying
Material: SUS304/ SUS316L
Heating System: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen/ Button type
Filter System: Pre, middle and high efficient filter
Explosion-proof: Customized
販売単位 | : | Set/Sets |
パッケージ型式 | : | 木製のケース、木製のパレットまたはヌードパッキング |
写真の例 | : |
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液体床顆粒の説明:
食品と医薬品の流動化/流動化/流体床顆粒剤は、主に、薬物産業、食品産業、化学産業などの粉末材料の混合、顆粒、顆粒の乾燥などの粉末材料の操作に使用されます。 、飲酒を迅速に解決するための顆粒、調味料。
容器(流動床)の粉末顆粒は、流動状態に現れます。予熱され、清潔で加熱された空気と混合されています。同時に、接着剤の溶液を容器に噴霧します。粒子が接着剤を含む粒子状になります。熱気を介して絶え間なく乾燥しているため、顆粒の水分は蒸発します。プロセスは継続的に実行されます。最後に、それは理想的な、均一で多孔質の顆粒を形成します。
原材料(自由流入乾燥粉末または小さな顆粒)は、底が作られている顆粒状のボウルに装填されています
穴あきプレート。きれいな熱気が穿孔されたプレートを通って流れて、材料を完全に流動させます。一方、液体バインダーは流動材料に噴霧されます。微粉末は液滴と衝突し、一緒に貼り付けて、顆粒を形成したり、凝集物を形成したり、良好な流動性と即時溶解度を備えています。
液体床顆粒の技術的利点
1.積み込みと荷降ろしは迅速で、軽くてきれいで、GMPの要件を満たしています。
2.流動床顆粒のEXタイプに目を向けると、機械に爆発放出の通気口を設定します。爆発が発生したため、機械は爆発を自動的に安全に外部に放出し、オペレーターに非常に安全な状態になります。
3. FL流体床顆粒には、死んだコーナーがありません。
4.流動化の荷重材料用 グラニュレーターマシン、鉛機械には、顧客のための真空給餌、摂食の持ち上げ、負の給餌、手動給餌に関する選択肢があります。
5.このマシンはPLC自動制御を採用し、プロセスパラメーターを自動的に設定するためのユーザーの要件に応じたすべての操作、すべてのプロセスパラメーターを印刷できます。元のレコードは真で信頼性があります。医薬品生産のGMP要件に完全に準拠しています。
6.バッグフィルターの場合、抗静止フィルタリングクロスを選択します。二重チャンバーフィルタリングバッグシステムを採用し、ほこりを完全に除去します。
7.マシンには、顧客が選択できるCIPがあります。
8.マルチフルイドノズルを採用すると、形成された顆粒が均一であり、粉末の含有量が非常に低いことを保証します。
9.混合、顆粒化、乾燥のプロセスは、マシン内の1つのステップで完了します。
流体床顆粒の技術的パラメーター
Model
|
FL-1.5
|
FL-5
|
FL-30
|
FL-60
|
FL-120
|
FL-200
|
FL-300
|
FL-500 |
Volume of container (L)
|
5
|
15
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500 |
Capacity (kg/batch)
|
1.5
|
5
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500 |
Exhaust fan (kW)
|
2.2
|
4
|
7.5
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
45 |
Steam consumption (kg/h)
|
15
|
23
|
70
|
140
|
210
|
282
|
366
|
451 |
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6 |
Compressed air consumption (m3/min)
|
0.3
|
0.6
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
2.0 |
Pressure of compressed air (Mpa)
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6
|
0.4~0.6 |
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